Nahiangay nga Mga Solusyon sa CNC alang sa High-Tolerance Optical & Precision Instruments

Hunahunaa nga nagdesinyo ka og satellite lens o surgical laser component. Kinahanglan nimo ang mga pagtugot ubos sa ± 1.5µm, mga exotic nga materyales sama sa Zerodur®, ug usa ka supplier nga dili mopugos kanimo sa pagpili tali sa katulin ug katukma. SaPFT, nakuha namo kini. Mao nga ang amongcustom CNC machining alang sa high-tolerance opticsdili lang mahitungod sa pagputol sa metal—kini mahitungod sa paghimo sa mga kalampusan .

Ngano nga ang Katukma Dili Opsyonal sa Optics & Instruments

Sa aerospace, medikal nga teknolohiya, o semiconductor manufacturing,Ang dili tukma nga sub-micron hinungdan sa pagkapakyas sa sistema. Ang usa ka sayup nga salamin sa usa ka teleskopyo sa kawanangan o usa ka depekto nga lente sa usa ka endoscope mahimong mogasto og milyon-milyon. Gipangayo sa among mga kliyente:

•Pagkatukma sa lebel sa nanometeralang sa chip fabrication optics
•Non-contact nga pagsukodaron malikayan ang delikado nga kadaot sa nawong
•Pasadya nga geometriesalang sa pinasahi nga mga proyekto sa R&D
Didto nagsidlak ang among mga solusyon.

Giunsa Namo Paghatud: Ang Panguna nga Kalig-on sa Imong Pabrika

1.Advanced nga Kagamitan nga Gitukod alang sa Microscopic Precision

Nagdagan ang among workshop5-axis CNC machining centersnga adunay liquid-cooled spindles (± 0.1°C thermal control) aron mawagtang ang pag-anod sa himan atol sa 48-oras nga pagputol. Alang sa ultra-fine optics, among gi-deploy:

•Deterministikong mga sistema sa pagpasinawpara sa kabangis sa nawong <5Å
•3D contour scannersa pagmapa sa lens curvature sa real-time
•Ang German-engineered nga OPTIMUM TC 62RC nga mga pagsusialang sa pag-calibrate sa himan sa ± 0.5µm

2.Mga Kontrol sa Proseso sa Zero-Compromise

Dili lang mi mga parte sa makina—kasaligan mi sa engineer:

•Optical imaging nga gipadagan sa AI: Nakamatikod sa mga depekto sa ilalom sa nawong nga dili makita sa mga inspektor sa tawo.
•SPC (Pagkontrol sa Proseso sa Estadistika): Ang matag batch makamugna og automated nga mga report nga nagsubay sa 65+ nga mga parameter (pananglitan, pagka-flat, coaxiality) .
•Materyal nga siyensiya kahigpit: Gikan sa titanium alloys hangtod sa CVD silicon carbide, nahanas na namo ang mga heat treatment nga makapawala sa stress aron malikayan ang post-machining distortion.

3.Quality Control nga Labaw sa ISO 9001

Angayan sa imong surgical laser o satellite sensortraceability hangtod sa hilaw nga materyal nga lote:

•CMM + laser interferometry: Nagpamatuod sa mga sukod sa ±0.8µm .
•Asembliya sa limpyo nga lawak: Klase 1000 ka palibot alang sa kontaminasyon-sensitibo nga optika.
•Dokumentasyon sa pagsunod: Bug-os nga mga taho sa GD&T, materyal nga mga sertipikasyon, ug 3D scan archives.

4.One-Stop Capabilities: Gikan sa Prototypes ngadto sa Volume Production

Kung kinahanglan nimo10 ka naandan nga collimator o 10,000 ka tukma nga mga balay sa instrumento, ang atong mga flexible cell nagdumala:

•Optical nga mga sangkap: Aspheric lens, salamin substrates, prism assemblies
•Precision mekanikal nga mga bahin: Mga mount sa sensor, actuator housing, micro-fluidic device
•Pagkahanas sa mga materyales: Aluminum, brass, Invar®, fused silica, PEEK

5.Pagkahuman sa Pagbaligya: Pagtinabangay Labaw sa Paghatud

Usa ka liki nga sapaw o usa ka wala damha nga pagbalhin sa pagtugot? Ang among suporta naglakip sa:

•24/7 nga teknikal nga hotlineuban sa on-call engineers
•Libre nga pag-recalibratealang sa kabilin nga mga bahin (hangtod sa 5 ka tuig pagkahuman sa pagpadala)
•Dali nga tubag nga prototyping: 72-oras nga turnaround alang sa mga kausaban sa disenyo
•Kliyente sa Aerospace: Ang pagkunhod sa satellite mirror alignment error sa 90% gamit ang amonghigh-precision CNC optical grindingalang sa SiC substrates.Resulta: 20% nga mas gaan nga payload, gilugwayan ang kinabuhi sa misyon. 
•Medikal nga OEM: Giwagtang ang post-sterilization distortion sa endoscope barrels pinaagi sa amongAng pagpaayo sa tensiyon nga titanium machining.Resulta: 0.02% field failure rate. 

Tinuod nga Kalibutan nga Epekto: Mga Snapshot sa Kaso